問：磷石膏加入水泥后對水泥的影響？(1)磷石膏摻入水泥中作為調(diào)凝劑使用，水泥性能良好，與天然石膏的加入后性能相近，而且水泥強(qiáng)度高于摻天然石膏的水泥。用磷石膏代替天然石膏摻入水泥中，不僅不會降低水泥強(qiáng)度，反而會提高后期強(qiáng)度。(2)水泥石硬化后，所有石膏都被化合在水化硫鋁酸鈣中，水泥石中沒有發(fā)現(xiàn)游離石膏，X衍射分析完全證實(shí)這一點(diǎn)。因此不必?fù)?dān)心磷石膏會延緩水化硫鋁酸鈣的形成，而導(dǎo)致水泥石結(jié)構(gòu)的破壞。(3)C3S(P)與C3S具有相同的水化程度，其水產(chǎn)物的相組成和數(shù)量也相同。P2O5能夠使C3S水化初期新生成物形成高度分散的松散結(jié)構(gòu)，加速轉(zhuǎn)化成強(qiáng)度高的石狀整體。與C3A對普通水泥硬化的促進(jìn)作用不同的是：C3S(p)在C3A的影響下，硬化初期的水化有所延緩。問：磷石膏改性研制新型建筑材料的途徑有哪些？對磷石膏膠凝性能諸多影響因素的系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)研究反映出，在不做何預(yù)處理的情況下，磷石膏不具備膠凝性能，采用粉磨和熱處理等技術(shù)手段，可改變磷石膏的細(xì)度和顆粒形態(tài)，并使石膏晶體的結(jié)晶形態(tài)和礦物構(gòu)成發(fā)生改變，從而使其具備膠凝性能。復(fù)合激發(fā)劑對改善經(jīng)球磨和熱處理磷石膏的膠凝性能有顯著作用。因此，利用磷石膏作膠粘劑和填充料來制取石膏建筑砌塊，不失為處理磷石膏的一條理想途徑。根據(jù)經(jīng)濟(jì)、有效，且最大限度地消耗工業(yè)廢棄物磷石膏的原則，確定了無須專門進(jìn)行熱處理，只須將磷石膏適當(dāng)粉磨，加入少量復(fù)合外加劑改型改性并控制水膏比制取建筑砌塊的最佳方案，即：磷石膏經(jīng)球磨并過0.63mm篩，然后加入2％的激發(fā)劑B與4％的激發(fā)劑D復(fù)合外加劑(水膏比：0.38)，制品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均超過國標(biāo)規(guī)定。應(yīng)用該技術(shù)可同時(shí)研制生產(chǎn)其他新型建筑材料。問：磷石膏的出廠檢驗(yàn)有哪幾項(xiàng)？有附著水含量、二水硫酸鈣含量、水溶性五氧化二磷含量、水溶性氟含量。問：磷石膏的型式檢驗(yàn)有哪幾項(xiàng)？型式檢驗(yàn)項(xiàng)目有附著水含量、二水硫酸鈣含量、水溶性五氧化二磷含量、水溶性氟含量，放射性核素含量。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a) 原材料、工藝、設(shè)備有較大改變時(shí)；b) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c) 正常生產(chǎn)滿一年時(shí)。這些項(xiàng)目的檢測方法在我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T23456-2009《磷石膏》與建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T2073-2011《磷石膏中磷、氟的測定方法》中均有具體規(guī)定。問：對磷石膏的批量確定和抽樣是怎樣進(jìn)行？批量：對于年產(chǎn)量小于90萬t的生產(chǎn)廠，以不超過3000t產(chǎn)品為一批；對于年產(chǎn)量等于或大于90萬t的生產(chǎn)廠，以不超過5000t產(chǎn)品為一批。產(chǎn)品不足一批時(shí)以一批計(jì)。抽樣：從堆場抽樣時(shí),應(yīng)將外層去除約150mm～200mm，然后從20個(gè)以上不同部位抽取試樣共約10kg，混合后用四分法進(jìn)行縮分至2kg，密封并防止水分揮發(fā)，以供檢驗(yàn)用。